Порошковая покраска дисков
Произведем покраску порошковой краской. Быстро и качественно!
Порошковая покраска дисков
Автомобильные диски являются уязвимыми элементами, которые часто нуждаются в покраске. На них появляются царапины и другие механические повреждения, бывает, что они взаимодействуют с химическими веществами. Это может являться причиной износа и появлении коррозии. Чтобы увеличить срок их службы, а также исключить преждевременное разрушение — применяется порошковая покраска.
Порошковая краска отличается от обычной и наносится она не вручную, а при помощи современного оборудования. Эта краска — полимерное вещество, которое ложится тонким слоем и используется для обработки, по сути, любой металлической поверхности.
На сегодняшний день порошковая покраска — одна из самых надёжных технологий окрашивания.
Этапы покраски дисков
- Ручная подготовка. Здесь идёт мойка, устранение царапин, вмятин, сколов и других повреждений. Если пренебречь этим — не стоит ждать идеальных результатов.
- Первичная обработка — химическая и абразивная чистка. На этом этапе производится удаление старой краски, коррозии, выравнивание поверхности при помощи пескоструйного аппарата или с помощью щёлочи и кислоты (при химической обработке). В случае, если всё ещё остается грязь — дополнительно её убирают посредством травления, то есть под воздействием кислот (фосфорной, серной, азотной и соляной).
- Фосфатирование — это фосфорная обработка. На этом этапе создаётся защитный антикоррозионный слой, а также фосфатирование позволяет увеличить адгезию между краской и поверхностью диска. Что, конечно, влияет на конечный результат в целом.
- Сушка — здесь убираются все абразивные материалы. Теперь все готово к основной покраске.
- Грунтовка. Поверхность грунтуется специальным порошковым грунтом. Это необходимо, чтобы краска легла ровно, без подтёков.
- Нанесение цвета. На профессиональном оборудовании происходит напыление краски в специализированной камере, которая работает на принципе электростатики. Заряженный порошок краски, сжатым воздухом распыляется, прилегает на поверхность с противоположным зарядом и держится на электростатическом притяжении. В этот момент наши специалисты тщательно следят за процессом.
- Заключительная стадия — полимеризация. Она проводится в специально предназначенной печи. В ней поддерживается постоянная температура в пределах 180-200 С. И благодаря воздействию высокой температуры, все компоненты краски надёжно закрепляются на диске.
После того как ваши диски пройдут все шаги через руки наших мастеров, они становятся удароустойчивыми, красивыми, притягивающими взгляд, при этом имеют высокие декоративные свойства и антикоррозионный эффект!
За последние 7 лет мы стали профессионалами в своей отрасли и к нам нестрашно обратиться за любыми видами услуг в сфере ухода и обслуживания автомобиля! Гарантируем, что вы останетесь нашим клиентом на долгие годы.
Прайс-лист
Наши работы
Отзывы наших клиентов
Наши партнёры
